AUSSERGEWÖHNLICHE VORTEILE VON LOKALEN EISERZVOLLEN UND STRENGER KONTROLLE BEI DER ROHSTOFFAUSWAHL
Handan ist bekannt für seine lange Tradition im Metall- und Stahlguss. Hier befindet sich die größte Gießerei der Welt, die bereits seit den 1970er Jahren mit europäischen und amerikanischen Fabriken zusammenarbeitete. Die Eisenerzreserven belaufen sich auf 550 Millionen Tonnen und zeichnen sich durch einen hohen Eisengehalt von über 42 % sowie einen geringen Anteil an Schwefel, Phosphor und anderen schädlichen Bestandteilen aus. Hinzu kommen Kobalt, Chrom und weitere Elemente. Unser Eisenerz der Güteklasse GG20 und höher, das wir für die Herstellung von Rohren und Formstücken verwenden, wird unter strengen Qualitätskontrollen mit modernster Ausrüstung ausgewählt, um Zugfestigkeit und andere Eigenschaften zu gewährleisten.
Heißform-Zentrifugalguss aus China für Entwässerungsrohrsysteme
Die traditionelle Herstellung von Gusseisenrohren in der Gießerei Dinsen erfolgte im Wasserkühlungsverfahren. Dieses Verfahren erforderte zwar einen höheren Arbeitsaufwand und sorgfältige Bedienung zur Sicherstellung der Qualitätskontrolle, die Investitionskosten waren jedoch vergleichsweise gering, was es für neu gegründete Gießereien geeignet machte. Angesichts der Entwicklungen und Umweltauflagen in China begann Dinsen 2019 mit der Einführung des Heißform-Schleudergussverfahrens zur Rohrproduktion. Die glatte Oberfläche ermöglicht eine bessere Anwendung hochwertiger Auskleidungen.
Die Gusseisenfittings werden in der Disa-matic Sandgussanlage und im Grünsandgussverfahren hergestellt, sodass auch Kleinserien und Sonderanfertigungen von DINSEN gefertigt werden können.
HOCHWERTIGE EPOXID-LACKIERUNG FÜR ERDROHRE AUS GUSSEISEN
Die Beschichtung spielt eine entscheidende Rolle für die Funktion von Gusseisenrohren. Bei vergleichbarer oder gleichbleibender Gussqualität ist die Beschichtungstechnologie der Schlüssel zur Unterscheidung der Qualität verschiedener Marken.
Nach jahrelanger Forschung und Erprobung brachte Dinsen im Jahr 2017 ein Temperaturwechselprüfgerät an, um die Qualität der Beschichtung kontinuierlich zu überprüfen. Dabei entdeckte und entwickelte das Unternehmen hochwertige Epoxidharzfarben, die für chinesische Gusseisenrohre geeignet sind und die Norm EN 877 vollständig erfüllen und übertreffen.
Für TML-, BML- und MLK-Rohre für aggressive Abwässer wurde eine hochbelastbare Epoxidharz-Auskleidung entwickelt. Die Innenbeschichtung wird in zwei Schichten mit einer Dicke von mindestens 240 µm aufgetragen.
Die Armaturen von MLK und BML sind innen und außen mit einer harten, chemikalienbeständigen und porenfreien Pulverepoxidbeschichtung versehen.
Zinkbeschichtungen für Gusseisenrohre
Die Rohre der Serien TML und MLK sowie das MLB-Entwässerungssystem verfügen über eine mehrschichtige Außenbeschichtung mit einer Zinkschicht unter der Epoxidbeschichtung, die den für die jeweilige Anwendung, wie z. B. Küste, Krankenhaus und Tunnel, notwendigen Korrosionsschutz bietet.
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