In duktilen Gusseisen-Druckrohrsystemen sind Verbindungselemente (wie Schrauben, Muttern und Dichtungen) trotz ihrer geringen Größe entscheidende Komponenten für die Dichtheit, die strukturelle Integrität und den sicheren Betrieb der Rohrverbindungen. Die Norm EN 4016 „Duktile Gusseisenrohre, Formstücke und Zubehör – Trinkwasserversorgung – Anforderungen und Prüfverfahren“ legt klare technische Anforderungen an die in solchen Rohren verwendeten Verbindungselemente fest. Dieser Artikel bietet grundlegende Informationen zu Verbindungselementen gemäß dieser Norm.
Die Norm EN4016 umfasst nicht nurduktile GusseisenrohreDie Norm legt nicht nur die Anforderungen an die Verbindungselemente selbst fest, sondern auch die Leistungsfähigkeit, die Werkstoffe und den Korrosionsschutz der verwendeten Verbindungselemente (einschließlich Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben). Die Auswahl und Verwendung von Verbindungselementen, die dieser Norm entsprechen, ist grundlegend für die Konformität und Sicherheit des gesamten Rohrleitungssystems.
Grundanforderungen an Verbindungselemente
Gemäß EN4016 müssen Befestigungselemente für duktile Gusseisenrohre (insbesondere solche für die Trinkwasserversorgung) folgende grundlegende Anforderungen erfüllen:
1. Material- und mechanische Eigenschaften
- Schrauben sollten im Allgemeinen aus ausreichend festen und zähen Werkstoffen wie Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl gefertigt sein. Ihre Festigkeitsklasse sollte mindestens 8,8 betragen (entsprechend einer nominellen Zugfestigkeit von 800 MPa und einem Streckgrenzenverhältnis von 0,8). Für Anwendungen mit höheren Drücken können Schrauben mit einer Festigkeit von 10,9 oder höher erforderlich sein.
- Muttern: Die Muttern sollten der Festigkeitsklasse der Schraube entsprechen, typischerweise werden Muttern der Güteklasse 8 oder 10 verwendet, um eine gleichmäßige Verbindung zu gewährleisten und ein Überdrehen des Gewindes zu verhindern.
- Schmiedbarkeit: Das Material sollte gut schmiedbar und bearbeitbar sein, um das Fehlen innerer Defekte zu gewährleisten.
2. Threadssollten den ISO-Normen für metrische Gewinde entsprechen (z. B. ISO 68-1, ISO 261).Sie müssen sauber, vollständig und frei von Graten, Rissen und anderen Mängeln sein, um ein reibungsloses Zusammenwirken von Schraube und Mutter zu gewährleisten.
3. Abmessungen und ToleranzenUm Austauschbarkeit und Konsistenz bei der Montage zu gewährleisten, müssen die in den Konstruktionszeichnungen und den einschlägigen Normen (wie z. B. EN ISO 4014 und EN ISO 4032) festgelegten Toleranzanforderungen eingehalten werden.
Da duktile Gusseisenrohre häufig unterirdisch oder in feuchten Umgebungen verlegt werden und Trinkwasser transportieren, ist die Korrosionsbeständigkeit der Befestigungselemente extrem hoch. Die Norm EN 4016 enthält hierzu strenge Vorschriften:
1. Korrosionsrisiko
Verbindungselemente aus Kohlenstoffstahl sind in feuchten Umgebungen stark anfällig für elektrochemische Korrosion. Schwere Korrosion kann zum Bruch der Schrauben, zu Undichtigkeiten in den Verbindungen und sogar zum Ausfall von Rohrleitungssystemen führen.
Bei Kontakt mit Trinkwasser muss die Korrosionsschutzbeschichtung ungiftig, geruchlos und unschädlich für die Wasserqualität sein.
2. Empfohlene Korrosionsschutzbeschichtungen,EN 4016 empfiehlt folgende Korrosionsschutzbehandlungen für Trinkwasserumgebungen:
Feuerverzinken (HDG): Dies ist eine sehr gängige und wirksame Schutzmethode. Nach dem Beizen und Flussmittelauftrag werden die Befestigungselemente in flüssiges Zink getaucht, wodurch sich eine dichte Zink-Eisen-Legierungsschicht und eine reine Zinkschicht bilden.
Anforderung: Die Dicke der Verzinkungsschicht muss den einschlägigen Normen (z. B. ISO 10684) entsprechen und erfordert typischerweise eine durchschnittliche Dicke von mindestens 50 µm, um einen langfristigen Korrosionsschutz zu gewährleisten. Dacromet/Zink-Chrom-Beschichtung: Eine wasserstoffversprödungsfreie, korrosionsbeständige Beschichtungstechnologie, die durch Auftragen einer Suspension aus Zinkpulver, Aluminiumpulver und Chromsäure und anschließendes Einbrennen bei hoher Temperatur entsteht.
Vorteile: Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit (in der Regel besser als bei Feuerverzinkung gleicher Dicke), kein Risiko der Wasserstoffversprödung und eine gleichmäßige Beschichtung.
Entspricht vollständig den hygienischen Anforderungen an Materialien, die mit Trinkwasser in Berührung kommen.
Epoxidbeschichtung: Auf die Oberfläche des Befestigungselements wird mithilfe von Verfahren wie dem elektrostatischen Sprühen ein widerstandsfähiger Epoxidharz-Schutzfilm aufgebracht.
Vorteile: Ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit und ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild. Die Beschichtung muss jedoch intakt und unbeschädigt sein, da Beschädigungen Korrosion verursachen können.
Druckrohrsysteme aus duktilem Gusseisen, duktile Gusseisenrohre, Trinkwasserversorgung, EN 4016, Befestigungselemente, Formstücke, Zubehör, Schrauben, Muttern, Dichtungen, feuerverzinkte Befestigungselemente
Veröffentlichungsdatum: 19. September 2025
