Der Hauptzweck von Salzsprüh- und Abwasserbeständigkeitsprüfung fürSML-RohrDie Aufgabe bei Beschichtungen gemäß EN877 besteht darin, die Langzeitbeständigkeit der Beschichtung gegenüber chemischer Korrosion (Säuren, Laugen, Salze), elektrochemischer Korrosion und mikrobieller Korrosion durch die Simulation rauer, realer korrosiver Umgebungen (hoher Salzgehalt und komplexes chemisch/biologisches Abwasser) zu bewerten.Diese Prüfung bestätigt die Fähigkeit der Beschichtung, das Gusseisensubstrat während der gesamten geplanten Lebensdauer der Pipeline wirksam vor Korrosion zu schützen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Beschichtung auch nach längerem Betrieb eine ausreichende Integrität und Haftung beibehält.
Es beurteilt indirekt die Fähigkeit der Beschichtung, die Glätte der Rohrinnenwand zu erhalten und einen reibungslosen Abfluss zu gewährleisten. Diese Prüfung dient als wichtige Grundlage für die Produktqualitätskontrolle und die Erlangung von Standardzertifizierungen.
Beständigkeit gegen Salzsprühnebel
Die Prüfungen sind gemäß EN ISO 9227 durchzuführen. Nach einer Prüfdauer von mindestens 350 Stunden sind die Proben mit demineralisiertem Wasser zu spülen, um Salzrückstände zu entfernen. Anschließend sind die Beschichtungen unverzüglich auf Blasenbildung und Rost zu untersuchen.
Testprozess:Beim Salzsprühtest wird ein neutraler Salzsprühnebel verwendet.5%ige NaCl-Lösung für 350 StundenNach Ablauf der Testzeit mit salzfreiem Wasser ausspülen, um Salzreste zu entfernen, und sofortDie innere Beschichtung auf Rost und Nadellöcher prüfen.Der Grad der Porenbildung überschreitet nicht die in ISO 4628-2 festgelegte Klasse 3, und der Grad der Rostbildung überschreitet nicht die in ISO 4628-3 festgelegte Klasse 2.
Sandlochgrad: Klasse 3 oder höher gemäß ISO 4628-2; Rostgrad: Klasse 2 oder höher gemäß ISO 4628-3
Beständigkeit gegenüber Abwasser
Die Proben sollen eingetaucht werden für30 Tage in Abwasser bei einer Temperatur von (23 + 3)°Cmit der in Tabelle 8 angegebenen Zusammensetzung.
Testprozess:Nach Ablauf der Einwirkzeit werden die Proben mit demineralisiertem Wasser gespült und getrocknet. Sie werden sofort auf Blasenbildung oder Beschädigungen untersucht.24 Stunden bei einer Umgebungstemperatur von (23±3)°CDie Proben werden erneut untersucht.
Haftungsverlust und Rostbildung sind nicht zulässig.
Veröffentlichungsdatum: 30. Juli 2025
