Besucher des DINSEN-Werks für duktiles Gusseisen sind oft neugierig aufwie duktile Gusseisenrohre hergestellt werdenDie Rohstoffe fürduktile GusseisenrohreEs handelt sich primär um hochreines flüssiges Eisen oder Roheisen, das einen niedrigen Phosphor- und Schwefelgehalt erfordert, um die Grundqualität des Rohrmaterials zu gewährleisten. Während des Herstellungsprozesses müssen Sphäroidisierungsmittel (wie beispielsweise Magnesiumlegierungen) hinzugefügt werden, um den Graphit kugelförmig zu machen. Dies ist entscheidend für die hohe Festigkeit von duktilen Gusseisenrohren.
Gleichzeitig werden Impfmittel hinzugefügt, um die Graphitisierung zu fördern und gleichmäßige mechanische Eigenschaften des duktilen Gusseisenrohrs zu gewährleisten. Zur Anpassung der Zusammensetzung oder zur Kostenreduzierung können außerdem Stahlschrott, Recyclingmaterialien und Aufkohlungsmittel beigemischt werden. Durch die Kombination dieser Rohstoffe vereinen duktile Gusseisenrohre letztendlich die Eigenschaften von Eisen mit den Leistungseigenschaften von Stahl.
Der Herstellungsprozess von duktilen Gusseisenrohren
1. Mittelfrequenzofen zur Raffination von flüssigem Eisen
Alle Rohstoffe werden umfassend geprüft.
Überwachung der chemischen Zusammensetzung des geschmolzenen Eisens in jedem Satz
Überwachung der Temperatur des flüssigen Eisens in jedem Strang vor dem Austritt
Alle Überwachungsdaten sind vernetzt und werden online geteilt.
2. Sphäroidisierungsbehandlung
Überwachung der chemischen Zusammensetzung jeder Gießkelle
Messen Sie vor dem Gießen die Temperatur jeder Kelle mit flüssigem Eisen.
3. Zentrifugenguss
Die höchste Produktionseffizienz weltweit
Die in China entwickelte automatische Rohrextraktionstechnologie
4. Wärmebehandlung
Intelligente Temperaturregelung
Überwachung der metallographischen Struktur und der mechanischen Eigenschaften
5. Zinkspritzen
Strenge Kontrolle der Zinksprühmenge
Die in China entwickelte, bahnbrechende Korrosionsschutzbehandlung für Zink-Aluminium-Legierungen.
6. Innere Zementauskleidung
Verwendung von Hochofenschlackenzement, dem in China entwickelten Pionierprodukt der BFSC-Industrie.
Überwachung der Rohstoffqualität, des Aussehens der Innenauskleidung, der Wandstärke und der Leistung
8. Zementhärtung
Aushärtung durch Hochofendampf
Intelligente Temperatur- und Feuchtigkeitsüberwachung
9. Deckschicht
Ausgestattet mit Vorheiz- und Trocknungsprozess
Intelligente Temperatur- und Feuchtigkeitsüberwachung
Durch die Verwendung einer wasserbasierten Beschichtung wird eine VOC-freie Emission erreicht.
10. Die fertigen Produkte werden im Lager eingelagert.
Nutzung eines WMS für die Lagerverwaltung
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Veröffentlichungsdatum: 21. April 2026
